유명한 식품 분쇄 기계 공급업체인 Xingshengwei Machinery가 개발한 Spice Seasoning Superfine Grinder는 기존 분쇄 공정에서 덩어리지거나 풍미가 손실되기 쉬운 고섬유질, 고지방 및 열에 민감한 조미료의 문제를 해결하는 데 중점을 두고 있습니다. 고속 회전 커터 헤드와 정밀 공기 분류 시스템 간의 긴밀한 협력을 통해 전체 기계 세트는 재료의 자연적 특성을 파괴하지 않고 지속적이고 안정적인 초미세 분쇄를 달성할 수 있으며, 글로벌 식품 제조 및 에센스 및 향수 기업에 강력한 프로세스 지원을 제공합니다.
이 장비는 저온 작동 및 지능형 가변 주파수 속도 조절이라는 핵심 이점과 함께 파쇄 및 등급 분류를 통합합니다. 조미료의 본래 색상, 향 및 영양 성분을 완벽하게 보존할 수 있어 현대 식품 가공 기업이 제품 핵심 경쟁력을 강화하는 데 이상적인 선택입니다.
Xingshengwei가 개발한 Spice Seasoning Ultra Fine Grinder는 과학적으로 통합된 체 없는 구조 설계를 채택했습니다. 정량 공급 시스템에 의해 파쇄실로 공급된 후 고속 회전하는 해머, 블레이드 또는 톱니 디스크의 강한 충격, 전단 및 고주파 마찰에 의해 재료가 빠르게 파쇄됩니다.
고정밀 공기 흐름 등급 장치가 캐비티 내부 위에 설치됩니다. 부압 유도 통풍 팬의 작용으로 분쇄된 입자는 상승하는 기류에 의해 선별 휠 쪽으로 밀려납니다. 입자 크기 요구 사항을 충족하는 미세 분말은 분류 블레이드를 통과하여 사이클론 분리기와 펄스 집진기로 들어가 수집 및 배출됩니다. 정밀도 요구 사항을 충족하지 못하는 거친 입자는 중력과 원심력의 작용으로 2차 분쇄를 위해 분쇄 영역으로 다시 떨어집니다. 전체 시스템은 완전히 밀봉된 음압 상태에서 작동하며 생산 작업장에서 먼지가 유출되지 않아 깨끗하고 안전한 환경을 보장합니다.
제품 사양
모델
용량(kg/h)
주 모터 전력(kW)
연삭 휠 속도(rpm)
먹이는 크기 (mm)
출력 크기(메시)
XSW-50
50 - 200
11 - 15
4500 - 5200
≤ 10
60 - 320
XSW-100
100 - 400
18.5 - 22
3800 - 4500
≤ 12
60 - 400
XSW-110
200 - 800
37~45
3000 - 3600
≤ 15
60 - 500
XSW-135
500 - 1500
55 - 75
2200 - 2800
≤ 15
60 - 500
제품 응용
이 장치는 다양한 단일 향신료, 전통 조미료 및 건조 야채의 심층 가공에 널리 사용되며 매우 높은 재료 적응성을 보여줍니다.
식물 향신료: 칠리, 흑백 후추, 사천 고추, 커민, 계피, 스타 아니스, 회향, 정향, 풀 열매 등
뿌리 및 허브: 생강, 마늘, 강황, 고수 씨앗, 안젤리카 시넨시스, 샤나이, 로즈마리 등
건조야채 및 복합재료 : 건조양파, 표고버섯, 오향분말, 십삼향신료, 복합스프재료, 치킨진액기본원료 등
선택 방법
특정 생산 라인 요구 사항에 가장 적합한 향신료 시즈닝 초미세 분쇄기를 선택하려면 다음 핵심 치수에서 기술 평가를 수행하는 것이 좋습니다.
1. 재료물성분석 : 파쇄할 조미료의 유지분, 수분함량, 섬유질의 인성을 확인한다. 고유지계피, 큐민 등 유분 함량이 특히 높은 소재의 경우 냉풍장치 설치나 외부 저온 수냉식 순환시스템 설치를 고려할 필요가 있다.
2. 용량 목표 일치: 작업장의 일일 생산 일정과 시간당 생산량 목표를 기준으로 사양표의 용량 범위를 비교하여 일반적으로 향후 비즈니스 성장에 대처하기 위해 15% -20% 용량 중복을 예약하는 것이 좋습니다.
3. 완제품 메쉬 크기 및 적용: 다양한 조미료의 적용 시나리오(예: 풍로 달린 접시 프라이머, 편리한 패브릭 백, 초미세 스프레이 에센스)에는 메쉬 크기 요구 사항이 다릅니다. 기술 팀은 정밀도 요구 사항을 명확히 한 후 그레이딩 휠의 주파수 변환 제어 범위를 목표한 방식으로 최적화할 수 있습니다.
4. 자동화 및 작업장 레이아웃: 기존 공장의 바닥 높이와 설치 공간을 평가하여 특정 공급 방법(예: 진공 부압 흡입)을 맞춤화해야 하는지 또는 자동화된 배출 정량 포장 시스템을 추가해야 하는지 결정합니다.
협력사례
사례 1: 중국의 유명한 전골 재료 체인 브랜드
고객께서는 고섬유질 고춧가루, 팔각 가공 시 전통적인 기계적 분쇄로 인한 고온 상승으로 인해 고추가 검게 변색되고 향이 휘발되는 문제에 오랫동안 직면해 오셨습니다. Xingshengwei 초미세 분쇄 장치를 도입한 후 연속 작업에서 180메쉬 미세 분말의 안정적인 출력을 달성했으며 소재의 천연 풍미 유지율이 23% 증가하여 완제품의 밝고 생생한 색상을 구현했습니다.
사례 2: 동남아시아 다국적 복합 조미료 수출 기업
이 공장에서는 경도가 높은 강황과 후추에 대한 대규모 수출 등급 가공이 필요합니다. SW-600 장치를 채택한 후 완제품의 입자 크기 분포는 매우 균일하여 해외 식품 구매자의 엄격한 기준을 완전히 충족할 뿐만 아니라 완전 밀폐형 음압 먼지 없는 설계 작업장에 대한 국제 식품 안전 시스템 인증을 성공적으로 통과했습니다.
제품 장점
Xingshengwei가 제조한 Spice Seasoning Ultra Fine Grinder는 여러 기술 혁신을 통해 업계의 심층 가공 응용 분야에서 두각을 나타냅니다.
고급 체 없는 설계: 마모되기 쉬운 기존 분쇄기 스크린과 막히기 쉬운 유분 함량이 높은 재료의 병목 현상을 돌파합니다. 제어판을 통해 등급 휠의 속도를 조정하기만 하면 완제품 수를 직접 제어할 수 있어 중단 없는 연속 생산이 지원됩니다.
강력한 항온 메커니즘: 스핀들과 분쇄실 외벽 모두 이중 수냉식 재킷이 장착되어 있으며 선택적으로 냉풍 팬과 연결할 수 있어 열에 민감한 조미료가 분쇄 중 온도 상승으로 인해 색상이 변하거나 끈적해지거나 휘발성 오일이 손실되는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
GMP 표준 준수: 장비는 고품질 SUS304 또는 SUS316L 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 내벽은 정밀 연마되었습니다. 연삭 공구는 특수 표면 경화 공정을 거치므로 수명이 길고 금속 오염이 제거됩니다.
친환경 및 저탄소 작동: 전체 장치는 99.9% 이상의 먼지 보유율을 갖춘 완전 음압 항공 운송 및 펄스 먼지 제거 시스템을 채택합니다. 작업장 생산환경을 정화할 뿐만 아니라 고부가가치 미세분말의 회수율을 극대화합니다.
FAQ
Q1: 이 장치는 기름과 설탕 함량이 높은 향신료를 처리할 수 있습니까?
답: 알겠습니다. 당사의 장비는 고유유 및 고섬유 소재에 특별히 최적화되었습니다. 챔버 주변에 순환하는 냉각수를 연결하거나 공냉식/냉동고 시스템과 결합하여 파쇄실을 항상 적당한 저온으로 유지하여 유분 함량이 높은 물질이 챔버에 달라붙는 것을 효과적으로 방지합니다.
Q2: 완제품의 메쉬 정밀도를 조정하는 방법은 무엇입니까? 수술이 복잡한가요?
A: 작업은 매우 간단합니다. 이 장치에는 고급 공기 분류 시스템이 장착되어 있으므로 기계적 스크린을 분해하거나 교체할 필요가 없습니다. 제어 캐비닛의 주파수 변환기 패널을 통해 분류 휠의 속도를 무한대로 조정하기만 하면 됩니다. 회전 속도가 높을수록 생성되는 분말의 입자 크기가 더 미세해집니다.
Q3: 매일 장비를 청소하고 유지관리하는 것이 편리한가요?
A: 장치는 빠른 개방 또는 모듈식 버클 구조 설계를 채택하고 코어 연삭 및 등급 구성 요소에 쉽게 접근할 수 있습니다. 전체 스테인레스 스틸 거울 광택 내벽은 재료를 걸기가 쉽지 않으며 빠른 공압 청소 또는 물 세척을 지원하며 다양한 배치와 조미료 간의 빠른 전환을 완벽하게 달성할 수 있습니다.