초경질재료 초미립분쇄기

초경질재료 초미세분쇄기는 모스 경도 5~9의 재료용으로 설계되었습니다. 이 기계는 산업용 세라믹, 탄화규소, 알루미나, 지르코니아, 경질 광물에 사용됩니다. 이는 고속 기계적 충격과 통합 공기 분류 시스템을 결합합니다.

표준 밀과 달리 이 시스템은 극심한 마모를 처리하도록 강화되었습니다. 단일 연속 공정으로 100~2500메쉬의 미세 분말을 생산합니다. 전체 시스템은 작업장을 깨끗하게 유지하기 위해 음압 하에서 작동합니다.

경질 재료용 엔지니어링 솔루션

A. 내마모성 보호

단단한 재료는 표준 금속 부품을 매우 빠르게 파괴할 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 당사는 특수 내부 라이닝을 제공합니다. 알루미나 세라믹, 지르코니아 또는 실리콘 카바이드 라이너 중에서 선택할 수 있습니다. 이러한 라이닝은 기계 본체를 보호하고 최종 제품의 철 오염을 방지합니다.

B. 텅스텐 카바이드 로터

연삭 해머는 기계에서 가장 스트레스를 많이 받는 부분입니다. 초경질 소재의 경우 해머 헤드에 두꺼운 텅스텐 카바이드(WC) 코팅을 적용합니다. 이 처리는 표준 합금강에 비해 로터의 수명을 5~10배 연장합니다.

C. 정밀항공분류

초경질소재 초미립분쇄기는 망이나 체를 사용하지 않는 이유는 바로 마모되거나 막히기 때문입니다. 대신 내부 공기 분류기 휠이 분말을 분리합니다. 주파수 인버터를 통해 분류기 모터의 속도를 변경하여 입자 크기를 조정할 수 있습니다. 이는 고부가가치 재료의 좁은 입자 크기 분포를 보장합니다.

D. 재료 순도

전자제품이나 고급 세라믹과 같은 산업에서는 금속 오염이 허용되지 않습니다. 풀 세라믹 라이너와 특수 공급 시스템을 사용하여 완성된 분말이 화학적 순도를 유지하도록 보장합니다.

기술 사양

경질 광물 및 세라믹 가공을 위해 검증된 매개변수:

참고: 용량은 특정 모스 경도와 목표 D97 섬도에 따라 다릅니다.

기술 FAQ

Q1: 알루미나를 가공할 때 그라인딩 해머는 얼마나 오래 지속됩니까?

답변: 텅스텐 카바이드 코팅을 사용하면 해머는 일반적으로 800~1,500시간 동안 지속됩니다. 이는 피드 크기와 필요한 정밀도에 따라 다릅니다. 해머 교체는 대형 유지보수 도어를 통해 간단하게 처리됩니다.

Q2: 철분 오염이 전혀 없는 제품을 구할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 전체 분쇄 챔버, 분류기 및 모든 운송 파이프를 세라믹 타일 또는 고분자량 폴리머로 라이닝할 수 있습니다. 이렇게 하면 재료가 금속 표면에 닿는 것을 방지할 수 있습니다.

Q3: 초경질 재료 초미세 분쇄기의 최대 공급 크기는 얼마입니까?

A: 최상의 성능을 위해서는 재료를 5mm 미만으로 미리 분쇄해야 합니다. 더 큰 암석을 공급하면 진동이 심해지고 베어링 수명이 단축됩니다.

Q4: 장기간 생산 중에도 정밀도가 안정적입니까?

답: 그렇습니다. 공기 분류 시스템은 VFD에 의해 제어됩니다. 속도를 설정하면 공급 속도가 안정적인 한 입자 크기가 일정하게 유지됩니다.