지난 2년 동안 신에너지 저장, 한의학 심층 가공, 정밀 화학 산업의 생산 능력이 지속적으로 확대되었습니다. 다양한 지역의 환경 보호 및 안전 생산 표준이 지속적으로 강화되고 있습니다. 많은 생산 기업은 기존 초미세 분쇄기가 가연성 및 폭발성 물질 가공 시 고온으로 인해 물질 활동에 손상, 과도한 먼지 및 안전 위험과 같은 문제점을 안고 있다고 보고했습니다.청도 Xingshengwei 기계 유한 회사㈜는 분말장비 제조 분야의 자립공장에서 축적된 경험을 바탕으로 최근 차세대 저온방폭 초미세분쇄기 시운전을 완료하였습니다. 현재 대량 생산 단계에 진입했으며 리튬 배터리 소재와 한약 음편을 중국의 여러 주요 공장에 동시에 납품했습니다.
Xingshengwei R&D 팀은 현재 업계의 두 가지 주요 긴급 요구 사항에 대한 목표 최적화를 수행하고 있습니다. 저온 분쇄 시스템 중 하나에는 순환 수냉식 공기 덕트가 내장되어 있습니다. 전체 파쇄 과정에서 재료의 온도 상승은 25℃ 이내로 제어됩니다. 유지, 감열성 식품 원료, 리튬 실리콘 탄소 음극 분말과 같은 한약재를 가공할 때 유효 성분의 산화나 분말 응집 문제가 없습니다. 316L 거울 스테인리스강 분쇄 챔버와 함께 사용하면 제약 GMP 청정 생산 표준과 완전히 일치하며 프로세스 전반에 걸쳐 데드 코너가 없고 세척이 용이하여 다양한 재료 배치의 교차 오염이 제거됩니다.
두 번째는 방폭 및 안전 구성의 완전한 세트입니다. 이 새로운 유형의 초미세 분쇄기는 지능형 산소 함량 실시간 모니터링 모듈과 일치하는 밀봉된 질소 불활성 보호 구조를 갖추고 있습니다. 챔버 내부의 농도가 기준을 초과하면 보호를 위해 자동으로 종료됩니다. 모터 및 전자 제어 장치는 모두 활성탄, 유기 안료 및 리튬 배터리 전구체 분말과 같은 가연성 및 폭발성 분말을 처리하는 데 특별히 적합한 방폭 등급 액세서리를 사용합니다. 시중에서 일반적으로 사용되는 모델과 비교하여 기계의 전체 에너지 소비는 37% 감소했습니다. 등급 정밀도 범위는 0.2~50μm이며, 단 한 번의 클릭으로 80메시에서 1200메시까지의 입도를 전환할 수 있어 소규모 파일럿 테스트와 대규모 생산 라인의 지속적인 운영 요구 사항을 충족합니다.
워크샵의 실제 측정 데이터를 통해 신에너지 협력 기업이 입고된 자재를 테스트한 후 피드백을 제공했음을 알 수 있습니다. Xingshengwei 저온 방폭 초미세 분쇄기를 사용하여 음극 재료를 가공함으로써 분말의 입자 크기 분포가 더욱 균일해지고 배터리 사이클 안정성이 크게 향상되었으며 전체 장비의 집진 효율이 99.9%에 달했습니다. 추가적인 먼지 제거 보조 장비 없이도 환경 보호 합격을 통과할 수 있습니다.
표준화된 모델만 생산하는 업계 제조업체와 달리 Xingshengwei Machinery는 고객 공장 규모, 재료 특성 및 생산 능력 요구 사항에 따라 분쇄 챔버 용량, 등급 휠 속도 및 공급 방법을 조정할 수 있습니다. 단일 기계, 반자동 분쇄 장치 및 완전 자동 폐쇄 분쇄 라인의 세 가지 전달 솔루션을 제공합니다. 현재 공장에는 충분한 현물 재고가 있으며 동남아시아 및 중앙 아시아의 해외 분말 가공 고객으로부터 샘플 주문 수가 계속 증가하고 있습니다. 대외 무역의 배송 주기는 15~25일로 꾸준히 통제됩니다. 국내 분말 장비가 수입품을 대체하는 업계의 최전선에 서 있는 Xingshengwei는 초미세 분쇄기용 핵심 부품에 대한 연구 개발을 지속적으로 심화하여 외부 조달에 대한 의존도를 줄이고 있습니다. 장비의 안정성과 내구성을 보장하는 동시에 고객 조달 및 유지 관리 비용을 크게 절감합니다. 앞으로 기업들은 더욱 세분화된 가공 트랙을 포괄하는 식품 기능성 원료를 위한 위생 등급 전문 초미세 분쇄기를 출시할 예정입니다.
