1-1. 제어 가능한 분쇄 미세도 및 높은 정밀도: 밀, 옥수수, 쌀, 기장, 귀리 등 다양한 곡물을 80-1200 메쉬로 분쇄할 수 있습니다(재료 특성에 따라 조정 가능). 초미세 분말 입자 크기가 균일하고 거친 입자가 남아 있지 않으며 곡물의 영양분(예: 식이섬유, 단백질, 미네랄 등)을 완전히 방출하여 후속 가공 제품의 흡수 효율을 향상시킬 수 있습니다.
1-2. 낮은 재료 손실: 폐쇄 루프형 분쇄실 설계를 채택하여 분쇄 과정에서 재료의 비산 및 낭비를 줄였습니다. 재료 회수율은 95% 이상에 도달할 수 있으며 특히 고가의 곡물 원료 가공에 적합합니다.
2. 다양한 곡물 특성에 맞춰 고도로 타겟팅되고 적응 가능
2-1. 맞춤형 분쇄 구조: 경도(예: 쌀은 질감이 부드럽고 옥수수는 단단함)와 곡물별 수분 함량 차이를 고려하여 조정 가능한 해머 블레이드/디스크 구조가 설계되었습니다. 이러한 구조는 부드러운 입자가 접착으로 인해 막히는 것을 방지하고 단단한 입자를 철저하게 분쇄하므로 장비 부품을 자주 교체할 필요가 없습니다.
2-2. 건식 및 습식 재료 모두에 적합: 일부 모델은 수분 함량이 5%~15%인 곡물의 직접 분쇄를 지원하므로 사전 건조가 필요 없고 전처리 비용이 절감됩니다. 고수분 곡물의 경우 통합 건조 기능을 선택해 '전처리-분쇄' 원스톱 처리가 가능해 생산 효율성을 높일 수 있다.
3. 강력한 생산 안정성으로 고효율 및 에너지 절약
3-1. 전력 시스템 최적화: 고주파 모터와 감속 장치를 결합하여 전력 출력이 안정적이고 에너지 소비가 적습니다. 전통적인 분쇄 장비에 비해 단위 출력당 에너지 소비는 20% - 30% 감소합니다. 동시에, 재료 공급량에 따라 자동으로 전력을 조정하는 지능형 부하 조절 기능이 탑재되어 유휴 작동 중 전력 낭비를 방지합니다.
3-2. 강력한 연속 작동 능력: 분쇄 챔버는 내마모성 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 내부 벽은 재료에 쉽게 달라붙지 않습니다. 또한 자동세척 기능이 있어 세척을 위해 잦은 가동을 중단할 필요 없이 24시간 연속 운전이 가능해 대규모 생산라인에 적합하다.
4. 안전하고 위생적이며 식품 등급 기준을 충족합니다.
4-1. 재료 안전 및 무독성: 구멍, 해머 플레이트, 배출 포트 및 재료와 접촉하는 기타 구성 요소는 식품 위생 표준을 준수하는 304/316 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다. 중금속 용출이 없어 재료의 오염을 방지합니다. 식품, 유아보조식품, 건강보조식품 등 위생 요구사항이 매우 높은 분야에 적합합니다.
4-2. 다중 안전 보호: 과부하 보호, 누출 방지 및 덮개 개방 정지 메커니즘 등을 갖추고 있습니다. 장비에 과도한 재료 입력, 모터 과부하가 발생하거나 작업자가 덮개를 열어 오류를 범하는 경우 장비는 즉시 종료되어 인력과 장비의 안전을 보장합니다.
5. 편리한 작동, 낮은 유지 비용
5-1. 지능형 제어: 터치 스크린 또는 PLC 제어 시스템을 활용하여 원클릭으로 분쇄 정밀도, 공급 속도 및 작동 시간과 같은 매개 변수를 설정할 수 있습니다. 전문 기술자가 필요 없이 조작이 간단하고 이해하기 쉽습니다. 동시에 결함 경보 기능이 있어 신속한 문제 감지가 가능합니다.
5-2. 손쉬운 청소 및 유지 관리:곡물 초미립자 분쇄기모듈형 구조로 설계되어 분해 및 조립이 편리합니다. 매일 청소하려면 캐비티와 배출 채널만 닦아야 합니다. 핵심 부품(해머 플레이트, 베어링 등)은 표준화된 부품을 사용하므로 교체가 쉽고 유지 관리 비용이 저렴하며 수명이 깁니다.
