오늘날 글로벌 제약, 정밀화학, 첨단 신소재, 고급 식품 가공 산업에서 소재의 입자 크기와 분포 균일성은 최종 제품의 핵심 경쟁력을 결정하는 핵심 지표가 되었습니다. 분말 기술이 마이크로미터 또는 심지어 나노미터 수준으로 발전함에 따라 전통적인 기계식 분쇄 장비는 전단력 부족, 높은 열 효과 및 낮은 등급 정확도와 같은 병목 현상으로 인해 "고활성, 고순도, 초미세"에 대한 현대 산업의 엄격한 요구 사항을 점차 충족할 수 없게 되었습니다. 글로벌 분말장비 제조분야의 혁신적인 선구자로서,Xingshengwei 기계는 파괴적인 기술 연구와 개발을 통해 초미세 분쇄의 기술 경계를 재정의하고 있습니다.
다국적 구매자의 경우 감열성 물질(예: 허브 추출물, 생물학적 효소 제제, 저융점 수지 등)의 분쇄 과정 중 온도 상승 제어는 항상 업계의 기술적 어려움이었습니다. 기존 분쇄기는 고속 작동 중에 많은 양의 마찰열을 발생시켜 종종 재료 탄화, 용융 또는 활동 손실로 이어집니다.
이 문제를 완전히 해결하기 위해서는,Xingshengwei 기계새로운 세대의 제품을 출시했습니다.초미세 분쇄기고유한 유체 역학 등급 구조와 다중 지점 폐쇄 루프 냉각 시스템을 통합한 시스템입니다. 장비가 고속으로 회전할 때 커터 헤드와 라이닝 플레이트 형태의 정밀 설계를 통해 고밀도 초음속 와류 전단력이 형성되어 재료가 매우 짧은 시간에 충돌 및 파쇄를 완료할 수 있습니다. 더 중요한 것은 시스템에 극저온 폐쇄 루프 시스템을 장착할 수 있다는 것입니다. 이 시스템은 처리 챔버의 온도를 설정된 범위(최대 영하 수십도) 내에서 정밀하게 제어하여 원래의 물리적, 화학적 특성과 감열성 물질의 활성 성분을 완벽하게 보존합니다.
또한, 시리즈울트라 분쇄기고정밀 수평/수직 터빈 경사 시스템을 갖추고 있습니다. 주파수 변환을 통해 등급 휠의 속도를 조정하고 공기 흐름 구성을 최적화함으로써 장비는 재료를 40-1300 메쉬의 초미세 범위까지 한 번에 처리할 수 있으며 입자 크기 분포 곡선이 매우 좁고 과파쇄 현상이 거의 없습니다. 이러한 고정밀 등급 분류 기능은 후속 재료 혼합, 압착 또는 용해 공정의 안정성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 기업의 폐기물 발생으로 인한 종합적인 생산 비용을 직접적으로 줄여줍니다. 선택Xingshengwei 기계단순히 장치를 도입하는 것이 아니라 미래 지향적인 정밀가공 핵심 경쟁력을 공장에 주입하는 것입니다.
