비료 초미립자 분쇄기

수용성 비료, NPK 화합물 또는 특수 화학 영양소를 처리하는 경우 XSW 시리즈는 60에서 2500메시까지 일관된 입자 크기 분포를 제공합니다. 시스템은 지속적인 음압 하에서 작동하여 먼지가 없는 환경과 열에 민감한 재료의 열 안정성을 보장합니다.

기술 원리 및 엔지니어링 장점

A. 특허받은 전단 및 충격 메커니즘

표준 단일 톱니 해머 밀과 달리 당사의 비료 초미세 분쇄기는 특허 받은 다중 톱니 해머 설계를 활용합니다. 연삭 디스크가 고속으로 회전함에 따라 재료는 회전당 여러 번의 전단 및 충격을 받습니다. 이러한 획기적인 엔지니어링 덕분에 충격 빈도가 2~3배 증가하여 기존 모델에 비해 처리량과 정밀도가 모두 30% 증가했습니다.

B. 통합 항공 분류

이 기계는 비료 적용 시 막히기 쉬운 기존 스크린이 필요하지 않습니다. VFD로 제어되는 계단식 임펠러(분류 휠)가 챔버 상단에 위치합니다. 목표 미세도에 도달한 입자는 부압에 의해 끌어당겨지고, 거친 입자는 내부 가이드 슈라우드에 의해 추가 처리를 위해 분쇄 구역으로 다시 방향이 지정됩니다. 이 "일회성 형성" 공정은 과도한 분쇄를 줄이고 에너지 소비를 크게 낮춥니다.

C. 재료 보호 및 안전

중력 불순물 트랩: 공급 시스템에는 무거운 잔해물과 금속 불순물이 분쇄 챔버에 들어가기 전에 제거하여 로터와 라이너가 손상되지 않도록 보호하는 중력 분리기가 내장되어 있습니다.

중력 불순물 트랩: 공급 시스템에는 무거운 잔해물과 금속 불순물이 분쇄 챔버에 들어가기 전에 제거하여 로터와 라이너가 손상되지 않도록 보호하는 중력 분리기가 내장되어 있습니다.

기술 사양(표준 시리즈)

Starwin Mill 공식 기술 문서에서 검증된 데이터:

시스템 구성

완전한 비료 초미세 분쇄기 생산 라인은 다음으로 구성됩니다.

공급 장치: 중력 불순물 트랩이 있는 주파수 제어식 스크류 공급 장치.

분쇄 호스트: 특허받은 다중 톱니 해머를 갖춘 수직 샤프트 충격 분쇄기.

회수 장치: 완제품 회수를 위한 고효율 사이클론 분리기.

먼지 여과: 펄스 제트 백 필터로 99.9% 회수 및 깨끗한 작업장 공기를 보장합니다.

팬 시스템: 라인 전체에 부압을 유지하는 고압 송풍기.

기술 FAQ

Q1: 비료분말의 입자크기는 어떻게 조절하나요?

A: 비료 초미세 분쇄기의 미세도는 가변 주파수 드라이브(VFD)를 통해 분류 휠의 속도에 의해 제어됩니다. RPM을 높이면 더 미세한 분말이 생성되고, RPM을 낮추면 출력이 더 거칠어집니다. 화면 변경이 필요하지 않습니다.

Q2: 부식성 비료에 사용할 수 있는 건축 자재는 무엇입니까?

A: 황산칼륨이나 인산암모늄과 같은 재료의 경우 전체 SUS304 또는 SUS316L 스테인리스강 구성을 제공합니다. 비부식성 유기 비료의 경우 비용 최적화를 위해 견고한 탄소강 시리즈를 제공합니다.

Q3: 열에 민감한 화학비료를 처리할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 음압 기류는 챔버를 통해 지속적으로 신선한 공기를 끌어와 마찰열을 분산시키고 재료 온도를 안정적으로 유지하여 비료가 "응결"되거나 녹는 것을 방지합니다.

Qingdao Xingshengwei Machinery Co., Ltd. 소개

중국 칭다오에 본사를 둔 Qingdao Xingshengwei Machinery Co., Ltd.는 분말 기술을 전문으로 하는 선도적인 제조업체입니다. 당사의 Starwin Mill 브랜드는 고성능 초미세 연삭 솔루션으로 전 세계적으로 인정받고 있습니다. "Service First, Quality Assurance"를 중심으로 화학, 식품, 제약산업에 맞춤형 엔지니어링을 제공하고 있습니다.